Главная | стр 1
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ИНФОРМАТИКИ Факультет Приборостроение и радиоэлектроника Кафедра Метрология, сертификация и диагностика Специальность 200503 Дисциплина Теория и расчетизмерительных преобразователей и приборов Контрольная работа на тему: Расчет узлов и деталей мембранно-дифференциального манометра студента 5 курса Д.Н.Анохина_____________________________________________ группы ПР2-06-02д шифр 05283 Руководитель работы________________________________________Е.К.Геращенко Москва 2010
1 Задание и исходные данные……………………………………………………3 2 Определение статической характеристики……………………………………4 3 Расчет Дифманометра…………………………………………………………..6 Список используемых источников……………………………………………..11
Провести расчет преобразователя с дроссельным чувствительным элементом и мембранным дифманометром, изображенном на рисунке 1. ![]() Рисунок 1 Тип рычажно-передаточного механизма Определить: Перепады давления Р, соответствующие 6 точкам диапазона измерения расхода Q0= и построить функцию ∆P=f1(Q0). Детали мембранного дифманометра: -кинематику передаточно-множительного механизма; -характеристику мембраны, есди задана линейная шкала дифманометра, или характеристику шкалы при нелинейной характеристике мембраны; -Геометрические параметры мембраны. Исходные данные: -Измеряемая среда: Вода -Коэффициент расхода: α=0.95 -Радиус жесткого центра мембраны: r=8*10-3м. -Модуль зубьев зубчатой передачи m=0.3*10-3м. -Наибольший измеряемый объемный расход: Q0=127 м3/ч -Внутренний диаметр трубопровода: Dт=70*10-3 м -Уголшкалы дифманометра: φшк,0 =18000 -Длина проекции поводка тангенсного механизма: а = 15*10-3 м -Начальный угол установки поводка γ0,0 = -60 -Характеристика мембраны: Линейная -Максимальный ход мембраны, соответствующий Q0: ω=3*10-3 -Рабочий диаметр мембраны: 2R=160*10-3 м -Форма гофрировки мембраны: Трапецеидальная -Материал мембраны: Бр.Б2, 5, Е=12.7*1010Па
Перепады давления ∆P, соответствующие расходу Q0=127 м3/ч, определяются по формуле: ![]() откуда:
![]() где ρ-плотность измеряемой среды, (для воды ρ=1*10-3 м3/ч) ; F-площадь трубопровода. Разобьем диапазон измерения расходомера на 6 частей и для каждого значения Q0 определим ∆P. Так, для максимального расхода Q0=127 м3/ч : ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Данные расчета по всему диапазону измерения сводим в таблицу 1: Таблица 1
Зависимость ∆P=f1(Q0) изобразим графически на рисунке 2. Углы поворота стрелки φ0 прибора, соответствующие опорным значениям расхода Q0, заносим в таблицу 1 (строка 3). На рисунке 2 строим характеристику шкалы φ0шк= f2(Q0).
Рисунок 2 – Характеристика мембраны. Расчет Дифманометра -Кинематический расчет передаточно-множительного механизма: а)передаточное отношение дифманометра определяется из соотношения:
причем uд= uк/ш*uзп, где = uк/ш-передаточное отношение кривошипно-шатунной передачи, uзп-передаточное отношение зубчатой передачи. б) передаточное отношение uк/ш определяем по заданным размерам кривошипно-шатунной передачи. ![]() Определим пределы изменения угла γ, соответствующие ходу мембраны ω=3мм, пользуясь характеристикой механизма: γ=f(ω) Для данной кривошипно-шатунной передачи зависимость между перемещением мембраны ω и углом поворота кривошипа γ выражается следующей формулой: ω=a(sinγ-sinγ0) Для каждого из шести участков хода ω мембраны определим γ и uк/ш из выражения: ![]() Тогда при ω=0 мм sinγ=sinγ0, γ=-60, а,следовательно, ![]() при ω=0.5 мм ![]() а,следовательно, ![]() при ω=1 мм ![]() а,следовательно, ![]() при ω=1.5 мм ![]() а,следовательно, ![]() при ω=2 мм ![]() а,следовательно, ![]() при ω=2.5 мм ![]() а,следовательно, ![]() при ω=3 мм ![]() а,следовательно, ![]() Данные расчета по всем шести участкам заносим в таблицу 1. Из таблицы 1 видно, что: uк/ш=0.06*10-3 1/м=const а, следовательно, и uд=uк/ш*uЗП=const Затем строим на рисунке 1 линейную характеристику
Тогда число зубцов сектора будет: ZС=ZТ*uЗП=12*17=204 3 Графическое построение характеристики мембраны По характеристикам ∆P=f1(Q0) и ω=f3(φ0шк) строим характеристику мембраны ω=f4(∆P), соединяя точку с координатами ωmax, ∆Pmax с началом координат. По характеристикам ∆P=f1(Q0) и ω=f3(φ0шк) строим характеристику шкалы φшк=f2(Q0).
Изображаем график относительной чувствительности на рисунке 3. Изображаем график мембраны профиля 1 на рисунке 4.
Рисунок 3 - График зависимости ω/Dp от D/h. График относительной чувствительности. Вычислив величину: ![]() по кривой относительной чувствительности, определяем безразмерный параметр: ![]() откуда:
![]() ![]() Рисунок 4 - Профиль мембраны обеспечивающий линейную характеристику по давлению. Мембрана профиля 1. ![]() 1 Д.А.Браславский - «Приборы и датчики летательных аппаратов». –М.:Машиностроение, 1970 -с.392. 2 Асс Б.А., Жукова Н.М., Антипов Е.Ф. - «Детали и узлы авиационных приборов и их расчет». –М.:Машиностроение, 1966 -416с. 3 Андреева Л.Е. - «Упругие элементы приборов». –М.:Машгиз, 1962 -455с. Смотрите также: Расчет узлов и деталей мембранно-дифференциального манометра
85kb.
Сварка процесс образования неразъемного соединения материалов, деталей и узлов, объединяющий более пятидесяти способов
16.36kb.
Занятие 2: ракетные топлива современных межконтинентальных баллистических ракет
199.61kb.
Бытовые многоструйные счетчики холодной и горячей воды wmu
14.93kb.
Соединение деталей. Резьба, ее изображение и обозначение на чертеже
50.43kb.
Дизель на японском легковом автомобиле Дизели Toyota Дизели Nissan
94.58kb.
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала, прошедшего специальную подготовку по техническому использованию и обслуживанию дизелей
98.25kb.
Автомобили-самосвалы
4517kb.
Подготовка ткани к раскрою. Раскрой Цель урока: ознакомить учащихся с этапами подготовки ткани к раскрою, расположению деталей бумажной выкройки на ткани; научить учащихся наиболее экономному способу разложения деталей
27.18kb.
Исходные данные 3 Расчет производственной программы 4
134.53kb.
Виды узлов и их исполнение
299.71kb.
Техническое задание для курсового проекта «Анимация деталей робота ар-95» 22.35kb.
|